產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 17800/噸 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 含運(yùn)費(fèi) |
小起訂 | 1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | A |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 304/316L/310S |
產(chǎn)品品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 15--1020 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 支持 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 亮面 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1 |
適用領(lǐng)域 | 各行各業(yè) |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
等級(jí) | A級(jí) |
是否可出口 | 否 |
范圍 | 生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋吉林省 延邊市 延吉市、圖們市、敦化市、琿春市、龍井市、和龍市、汪清縣、安圖縣等區(qū)域。 |
NM500耐磨板廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔糠?。例如,球磨機(jī)的鋼球、NM500耐磨板NM500耐磨板襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗,各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭,拖拉機(jī)和坦克的履帶板、電扇磨機(jī)的打擊板。
NM500耐磨板鐵路轍叉,煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈,推土機(jī)用鏟刀、鏟齒,大型電動(dòng)輪車斗用襯板,石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等,以上所列舉的還主要限于屬于飽嘗磨料磨損的NM500耐磨板的應(yīng)用,而各式各樣的機(jī)械中凡是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件問。
NM500耐磨板皆會(huì)產(chǎn)生各種類型的磨損,都會(huì)有進(jìn)步工件材料耐磨性的要求或要求選用NM500耐磨板,這方面的比如則不勝枚舉。礦石和水泥磨機(jī)中使用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是耗費(fèi)量很大的鋼鐵磨損件。在美國,磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼鍛造或鑄造的。
NM500耐磨板它們占磨球總耗費(fèi)量的97%.在加拿大,耗費(fèi)的磨球中鋼球占81%.據(jù)80年代末統(tǒng)計(jì),我國每年耗費(fèi)磨球約80~100萬t,全國磨機(jī)襯板的年耗費(fèi)量近20萬t,這其間絕大多數(shù)為鋼制品。我國煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽每年要耗費(fèi)6~8萬t鋼板。
對(duì)于耐磨板來說,生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能,所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下,耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù),如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高,耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低,升高的是貝氏體,而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí),耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后,工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量;隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng),耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少,殘余奧氏體中碳含量增多。
當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低,鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲,奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段,奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同,使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。
另外,如果等溫時(shí)間相同的話,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。
nm360耐磨板具備耐熱鑄鐵的堅(jiān)韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍,噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍,可減薄應(yīng)用、外露應(yīng)用或簡(jiǎn)單化噴涂應(yīng)用。該鋼材牌號(hào)具備耐銹,使預(yù)制構(gòu)件耐腐蝕、減薄節(jié)能降耗,省時(shí)環(huán)保節(jié)能的特性,使預(yù)制構(gòu)件制作者、使用人獲益。nm360耐磨板供生產(chǎn)制造海運(yùn)集裝箱、鐵道車輛、原油門吊、港口工程建筑、采油廠服務(wù)平臺(tái)及化工廠石油設(shè)備中含氯化氫浸蝕物質(zhì)的器皿等零部件。
nm360耐磨板的碳當(dāng)量較高,不銹鋼板材的碳當(dāng)量越高,淬硬傾向越大,焊接熱危害區(qū)的冷裂傾向也越大,不銹鋼板材的焊接性越差。導(dǎo)致焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個(gè)層面:1、鋼的淬硬傾向;2、焊接拉應(yīng)力;3、焊接接頭的過氧化物量以及遍布。
福偉達(dá)管業(yè)(延吉市分公司)采用先進(jìn) 304不銹鋼板技術(shù),有多年 304不銹鋼板生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求,逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開拓市場(chǎng),在用戶中贏得耐用,放心,省心的產(chǎn)品評(píng)價(jià)。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,沉淀強(qiáng)化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度有大幅度提高。例如,經(jīng)過沉淀強(qiáng)化處理的耐磨板的屈服強(qiáng)度達(dá)到480-8l0MPa,屈強(qiáng)比為0.55-0.56;采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板,彌散強(qiáng)化后的屈強(qiáng)比為0.60-0.65。
同時(shí),沉淀強(qiáng)化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如,耐磨板沉淀強(qiáng)化后的硬度為230-300 HBw,沖擊韌度為140-180,更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來塑性的顯著下降。
耐磨板在1100℃水淬后,先在中溫區(qū)不同溫度保溫,后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),鋼中碳化物數(shù)量增加,沉淀強(qiáng)化效果增強(qiáng),導(dǎo)致硬度有所提高。
NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2,即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此,NM360耐磨板的加熱速率,特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼,以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。
壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過75℃/h;壁厚超過120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上,壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫;而壁厚大于100mm的鑄件,升溫速率不超過100℃/h