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      冷拔鋼管企業(yè)-質(zhì)量過硬

      冷拔鋼管企業(yè)-質(zhì)量過硬
      • 冷拔鋼管企業(yè)-質(zhì)量過硬
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      以下是:阜新市清河門區(qū)冷拔鋼管企業(yè)-質(zhì)量過硬的產(chǎn)品參數(shù)
      范圍冷拔鋼管企業(yè)-質(zhì)量過硬供應范圍覆蓋遼寧省 阜新市 新邱區(qū)、太平區(qū)、清河門區(qū)、細河區(qū)、彰武縣等區(qū)域。
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      冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲???。

       

      軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲??住?

       

      剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。

       

      剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲模孔存在鐵渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。

      剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲模孔進行冷拔。




      無縫管按GB/T8162-2018規(guī)定
      4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
      4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
      4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
      4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2018。




      冷拔鋼管,冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,是對冷拔管 熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。


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