以下是:鈦合金毛細(xì)管支持非標(biāo)定制的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
用于航空航天、醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、電力、汽車制造等行業(yè)
范圍
供應(yīng)范圍覆蓋山西省 忻州市 忻府區(qū)、定襄縣、五臺縣、代縣、繁峙縣、寧武縣、靜樂縣、神池縣、五寨縣、岢嵐縣、河曲縣、保德縣、偏關(guān)縣、原平市等區(qū)域。
	
  
 
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精心打磨的產(chǎn)品視頻已準(zhǔn)備就緒，它將帶您深入鈦合金毛細(xì)管支持非標(biāo)定制的魅力世界，讓您重新發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的無限可能。
以下是:鈦合金毛細(xì)管支持非標(biāo)定制的圖文介紹 


鎳鈦合金管 毛細(xì)管規(guī)格：可根據(jù)客戶要求

標(biāo)準(zhǔn)：Q/XB1516 Q/XB1520

牌號：TiNi－01 相變溫度：20℃－40℃

TiNi－02相變溫度：45℃－65℃

TiNi－SS相變溫度：5℃－15℃

TiNi－03相變溫度：<5℃

TiNi－YY 相變溫度：33℃±3℃

TiNiCU相變溫度：As－Ms≤5℃

TiNiNb 相變溫度：As－Ms<150℃

鎳鈦合金記憶的物理性能：抗拉強度：850 MPa 屈服強度：195～690 MPa

延伸率：25～50 %

鎳鈦合金化學(xué)成分：Ni:55.4% --56.2% C≤0.07 H≤0.005 O≤0.050 N:≤ 0.05

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM—2063—01 ASTM F2063-2000 形狀記憶合金加工材

用途:應(yīng)用于航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、熱交換設(shè)備等工業(yè)。



忻州忻府拓亞鋼鐵有限公司生產(chǎn)各種 TA2鈦管，我司技術(shù)實力雄厚、企業(yè)內(nèi)部管理嚴(yán)密、生產(chǎn)效率高；本公司生產(chǎn)的 TA2鈦管品種多，規(guī)格齊全，產(chǎn)品先進性、可靠性、穩(wěn)定性已達到國際先進技術(shù)水平；產(chǎn)品以精良的質(zhì)量、低廉的價格、美觀的造型和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的信賴和好評；產(chǎn)品暢銷全國各地。



β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝

1.一種醫(yī)用β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、擠壓制取管坯采用真空自耗電弧熔煉法制備β型醫(yī)用鈦合金錠，再將所述鈦合金錠鍛造開坯制成圓錠，后在擠壓機上將所述圓錠擠壓成管坯；步驟2、軋制縮徑采用三輥行星軋機軋制上述管坯，軋制時對所述管坯進行在線感應(yīng)加熱，具體加熱溫度值由管坯的材質(zhì)確定；步驟3、再次軋制縮徑采用三輥精軋管機進一步軋制上述管坯，中間需進行真空退火；步驟4、拉拔成型采用精密拉管機將上述軋制后的所述管坯拉制到毛細(xì)管，拉拔時采用碳纖維桿做為芯棒，中間需進行真空退火。

鈦毛細(xì)管詳細(xì)信息如下： 

規(guī)格：外徑0.8-10.0mm，壁厚0.06-2.5mm;長度小于3米。 

材質(zhì)：GR1 GR2 TA1 TA2 F67 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ASTM B338 ASTM F67 

如有需要歡迎廣大朋友來電咨詢或來公司考察。


鈦毛細(xì)管、鈦合金毛細(xì)管，凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。目前應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上，建筑材料、工業(yè)上。

鈦及鈦合金介紹

工業(yè)純鈦的力學(xué)性能及化學(xué)性能與不銹鋼相近，在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，工業(yè)純鈦依次雜質(zhì)含量增高，機械強度、硬度依次增強，但塑性韌性依次下降。

純鈦的強度很高，退火狀態(tài)下有300～500MPa，與碳素結(jié)構(gòu)鋼相似，熱處理后強度可達到1000～1400MPa，與高強度結(jié)構(gòu)鋼相似，且高溫下仍具有較高的強度。另外，它的塑性也極好，因此，適宜進行壓力加工。

鈦合金是以鈦為基體，加入合金元素鋁、錫、鉻、鉬、錳等合金元素組成的合金。按合金退火后的組織和特點分類，可分為α型、β型、α+β型三種。

α鈦合金：高溫性能好，組織穩(wěn)定，焊接性能好，是耐熱鈦合金的主要組成部分。

β鈦合金：塑性加工性能好，合金濃度適當(dāng)時，可通過強化熱處理獲得高的常溫力學(xué)性能。

α+β鈦合金（還包括少量β相的近α合金）：可以進行熱處理強化，常溫強度高，中等溫度的耐熱性也不錯



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