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操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥,它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形狀,用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損,如果使用得當,其壽命可長達數(shù)年;若使用不當,不僅壽命會縮短,而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中,某個網(wǎng)紋輥在印刷機上 的位置取決於具體的印件,不同的印件,網(wǎng)紋輥的位置也不同,因此印刷時經(jīng)常要調換網(wǎng)線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥,非常重,裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄,一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機器過程中,應避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結,要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑,采用不鋼刷刷洗,要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習慣,一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢,應及時清洗。上述方法若不奏效,可采用超聲波或噴砂等處理方法處理,但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導下進行大家都知道,柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象,伸長的比例與兩個因素有關,一是版滾筒(包括雙面膠)的直徑大小,二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大,版材厚度愈小,伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是,伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的,實際上,柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此,設計墨圖時要進行縮版,比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版,只需在設計完墨圖分色前, 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片,則需用一個變形機,也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術的文章中,都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術協(xié)會(FTA)近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析,筆者認為這一數(shù)值應再高一些,大約為1∶4.5或1∶5,對於個別精細印品,可能這一比例還要更高。
小型膠印長憑借著自己在短版彩色活件上的優(yōu)勢開始從大型凸版印刷廠手中搶奪市場份額. 隨后,各種討論膠印與凸印優(yōu)缺點的文章紛至沓來,專家和學者們也對這兩種印刷技術的發(fā)展前景展開了激烈的口水戰(zhàn)。這種情況大約持續(xù)了20年的時間,等到1979年,凸版印刷幾乎已經(jīng)被市場所淘汰,而膠印逐漸成為了市場上的佼佼者。這兩項技術在相互競爭了50多年后,終于重新確立了自己的地位——膠印憑借著的印前系統(tǒng)、照相排版方式、基于膠片的工作流程以及不斷更新?lián)Q代的設備成為了印刷業(yè)的新一代霸主。從此,我們走進了一個以相機、暗室、化學藥劑和膠片為基礎的印刷新時代。平板打印機又稱 噴墨印刷機(碳粉或噴墨)是近30年來興起的一項全新的印刷技術,它也許根本用不了20年的時間,就能從膠印手中搶走印刷市場的霸主地位——事實上它現(xiàn)在已經(jīng)做到了。全球性經(jīng)濟危機的爆發(fā)也加快了短版和按需印刷的發(fā)展速度。 但是,從整個行業(yè)的角度來看,平板打印機印刷并不一定會像膠印當初取代凸版印刷機那樣將膠印送上絕路。只要膠印機供應商能夠堅持創(chuàng)新、減少作業(yè)準備時間、提高設備的自動化水平以及確保用戶的生產(chǎn)效率,這種技術至少就還能再發(fā)展50年。但是,隨著電子媒體的興起和印刷數(shù)量的減少,印刷機械市場的規(guī)模已經(jīng)不像人們想象得那么龐大了。在未來幾年內,合并將使印刷設備商的數(shù)量減少一半,而平板打印機制造商的數(shù)量也將有所下降.平板打印機如果想更進一步,就必須擴大印刷幅面、提高印刷速度、專色印刷能力以及印刷可靠性。
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所以,條形碼的印刷質量如何,關系到能否正常識讀。墨色均勻一致,版面不臟不糊,條線清晰無斷劃,是條形碼印刷的基本質量要求。條形碼的印刷方式及應其注意的問題條形碼的印刷方式有兩種,一是采用印刷設備進行批量印刷復制,屬于商業(yè)性的條碼標簽生產(chǎn),這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷。二是由計算機控制,適時進行打印條碼標簽和條碼文件。前者適用于數(shù)量多、規(guī)格固定、內容相同的條碼,與外包裝圖文同時設計和印刷。后者可通過計算機控制,實現(xiàn)按要求即時打印,靈活性較強。條碼打印設備有噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉印打印機、擊打式點陣打印機和激光打印機。為確保印刷后的條碼符合規(guī)格要求,應根據(jù)印刷工藝和承印物特點,考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝,在制版時可考慮適當減少線寬,以彌補印刷中擴大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料,要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置,預先算好縱、橫向的收縮倍數(shù),以便在制版時進行調整。為便于使用時的正常識讀,應注意條形碼的顏色搭配。條形碼的識讀系統(tǒng),設置掃描器光源一般為波長630~700nm的紅光光源,故應考慮墨色的紅光效應。掃描器的入射光照射在不同材料和顏色的條碼表面,所起到的反射效果也不同。黑墨對于紅光可完全吸收,印品對入射光的反射率一般在3%以下,所以,大多數(shù)條形碼都設計用黑墨印刷。而白墨對于紅光則是完全反射,其印品對入射光的反射率接近于100%,所以,它是理想的空白用色?;谏鲜鲈?,印品上的條形碼多數(shù)印在白紙上。但有些包裝產(chǎn)品,從裝飾效果出發(fā),也有選擇其它顏色搭配,這樣應注意根據(jù)顏色的性質進行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等
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