材料要求

    材料的材質(zhì)，尺寸精度，表面質(zhì)量，成型形狀和力學(xué)性能等對(duì)冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，強(qiáng)度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點(diǎn)上的縱橫伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)得到的彎心直徑等對(duì)冷彎異型管的影響很大。

工藝特點(diǎn)

    在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變。在孔型設(shè)計(jì)時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過(guò)大。另外可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥，對(duì)異型管進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因?yàn)橥顿Y大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

冷成型性能                   

    材料的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)冷成型工藝的影響，當(dāng)板材比較薄時(shí)，材料在厚度方向變形比較容易，徑向材料應(yīng)變值小，沿厚度方向的應(yīng)力也較小，其受力接近于平面狀態(tài)。而厚板由于沿厚度方向的收縮變形受到很大的限制，進(jìn)行冷彎加工時(shí)，在異型管的表面易形成小裂紋，裂紋處形成三向應(yīng)力，即所謂的平面應(yīng)變狀態(tài)使材料變脆，產(chǎn)生斷裂。另外，材料表面的溫度冷硬化現(xiàn)象較薄板明顯，硬度過(guò)高也是造成在冷彎加工中發(fā)生斷裂的原因，部分材料雖然沒(méi)有折斷，但是其冷彎表面已經(jīng)有明顯的裂紋，一旦使用會(huì)存在潛在危險(xiǎn)。