噴砂工藝簡(jiǎn)介-噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料 噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、浙江附近石英砂、浙江附近金剛砂、浙江附近鐵砂、浙江附近海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗,工具清理）相比有以下特點(diǎn): 一、浙江附近噴砂處理是徹底、浙江附近通用、浙江附近迅速、浙江附近效率 的清理方法. 二、浙江附近噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 噴砂主要有以下應(yīng)用: （一）工件涂鍍、浙江附近工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、浙江附近鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. （二）鑄鍛件毛面、浙江附近熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、浙江附近熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、浙江當(dāng)?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用. （三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、浙江當(dāng)?shù)馗泳? （四）改善零件的機(jī)械性能 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命. （五）光飾作用 ⑴對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. ⑵使工件達(dá)到光滑又不反光要求、浙江當(dāng)?shù)丶催_(dá)到一定的表面粗糙度. 對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、浙江當(dāng)?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等

怎樣選適合自己所需的空壓機(jī) 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,（該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）.當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型; ④空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型; 合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過大浪費(fèi),選型過小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、浙江附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷）,這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可. 因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量

噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡(jiǎn)要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、浙江延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式；實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動(dòng)也可半自動(dòng)； 詳細(xì)介紹：產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介： 　　噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、浙江延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)（壓縮空氣）和拋丸機(jī)（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、浙江鋼絲切丸、浙江玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備 實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動(dòng)也可半自動(dòng)；工作臺(tái)具備垂直滾動(dòng)和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)、浙江連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、浙江齒輪零件、浙江模具表面、浙江異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化；應(yīng)用于螺旋彈簧、浙江 板簧、浙江扭桿、浙江齒輪、浙江傳動(dòng)元件、浙江軸承、浙江凸輪軸、浙江曲軸、浙江連桿等工件的強(qiáng)化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 　　數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械，主要由噴丸室、浙江 數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、浙江工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、浙江磨料回收系統(tǒng)、浙江磨料分離系統(tǒng)、浙江噴丸系 統(tǒng)、浙江除塵系統(tǒng)、浙江控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動(dòng)、浙江7軸5聯(lián)動(dòng)、浙江轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 性能特點(diǎn)： ·　噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進(jìn)行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、浙江擺動(dòng)、浙江旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、浙江磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進(jìn)的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；采用 　　三級(jí)分離機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計(jì)，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求