三、整體服務分7個節(jié)點驗收標準體系：

1、特殊需求的技術交底；

2、工廠設備交付，并派送； 

3、指派隨行現場加工培訓督導； 

4、設備現場交付驗收； 

5、設備調試成功驗收； 

6、現場指導工人使用結果驗收； 

7、完整設備交付使用效果監(jiān)控。  

四、每周運營分析會：  總經理主持會議，解決所有客戶問題。  

五、專業(yè)的客戶服務系統(tǒng)：  專業(yè)的客戶服務系統(tǒng)，由專業(yè)客戶經理結合表格息系統(tǒng)，利用計算機管理所有

息，對每位客戶的設備使用過程進行時時監(jiān)控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節(jié)點閉環(huán)控制。  

數控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數控系統(tǒng)的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。

全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點

1. 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動

2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；

3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；

4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；

5. 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求；

6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；

鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司，民建施工工地，預應力構件廠等地址，不但能用在建筑鋼材的網、梁等生產流水線，還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統(tǒng)式的鋼筋彎箍之中是必須人工服務開展實際操作不但率低，制做出去的箍筋也會出現長短、視角誤差并且實際操作生產制造中風險也挺大。  

自動式鋼筋自動滾籠機特性特性：

* 設計方案、牢靠靠譜、結構緊湊、實際操作便捷、性經久耐用、特性平穩(wěn)。

* 非常選用加厚型厚鋼板，高鋼性園盤條鐵，功率中速 標準電動機，品質更平穩(wěn)。

* 封閉式變速器，超低噪聲，配置可變速傳動齒輪，高矮二種速率，應用更便捷。

* 非常加上偏心套，超寬強度附注，可調隔板，使用期更長期。

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ，降低了施工成本。

4.由于主筋在其圓周布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

三、鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案
1、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊： 1人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
2、鋼筋籠加工本成本組成：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、生產效率：
二班作業(yè) 可加工200-400米籠子。
4、鋼筋籠模板
工程不同，鋼筋籠的設計會有變化（如主筋根數或直徑等），通過更換模板及導管，可適應不同的工程需要。需要制作新擔板時，可采取如下方法: