以下是:咸陽市永壽縣2025專注品質(zhì)##哈氏合金毛細(xì)管##質(zhì)量保證的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
HastelloyB、HastelloyyB-2 、HastelloyB-3、HastelloyC-4 、HastelloyC-276、HastelloyC-22、HastelloyC-2000、HastelloyG-30、HastelloyG-35、HastelloyD-205 
用途
用于航空航天、化工、酸性環(huán)境、石化工業(yè)、化學(xué)領(lǐng)域、煙氣脫硫、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域
范圍
2025##哈氏合金毛細(xì)管##質(zhì)量保證供應(yīng)范圍覆蓋陜西省 咸陽市 秦都區(qū)、楊陵區(qū)、渭城區(qū)、三原縣、涇陽縣、乾縣、禮泉縣、永壽縣、彬縣、長武縣、旬邑縣、淳化縣、武功縣、興平市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有秦都TA2鈦管重信譽廠家、渭城TA2鈦管超產(chǎn)品在細(xì)節(jié)、涇陽TA2鈦管廠家案例、旬邑TA2鈦管主推產(chǎn)品、興平TA2鈦管嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量放心等，滿足不同場景需求。2025專注品質(zhì)##哈氏合金毛細(xì)管##質(zhì)量保證,拓亞鋼鐵(永壽縣分公司)為您提供2025專注品質(zhì)##哈氏合金毛細(xì)管##質(zhì)量保證,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。  陜西省,咸陽市,永壽縣  2022年，永壽縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值102.66億元，其中：產(chǎn)業(yè)增加值26.72億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值33.29億元，第三產(chǎn)業(yè)增加值42.65億元。三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比重為：26：32.4：41.6。


  
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以下是:2025專注品質(zhì)##哈氏合金毛細(xì)管##質(zhì)量保證的圖文介紹 



	無錫拓亞鋼鐵有限公司一直致力于研究哈氏合金，鈦合金，鎳合金，高溫合金，可伐合金各種合金毛細(xì)管。哈氏合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕  、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。


	應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境
	

		①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

  ②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。
	
	

		公司以誠實守信為本，本著客戶至上的原則，共同開創(chuàng)良好信譽。
	



哈氏合金毛細(xì)管是一種內(nèi)徑很細(xì)的管子。

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

2.為保證好的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

冷加工

1.加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。

2.若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。

熱處理

1.固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。

2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應(yīng)在2分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。

3.在熱處理過程中，保持工件清潔。

機加工

此材料對硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工。

哈氏合金毛細(xì)管具有較好抗均勻侵蝕, 優(yōu)異抗局部腐蝕和應(yīng)力裂紋腐蝕, 耐海水腐蝕和耐高溫特性 因而, 這些特殊材料被廣泛用于石油, 化工, 制藥, 氣體脫硫, 電廠, 造船和許多行業(yè).

哈氏合金毛細(xì)管是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。

哈氏合金(Hastelloyalloy)為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合。

哈氏合金在國內(nèi)應(yīng)用已經(jīng)很廣泛，世界各大鋼廠也紛紛在中國設(shè)立了辦事處等機構(gòu)，以便更好的為國內(nèi)市場服務(wù)。國內(nèi)備貨現(xiàn)狀：管材、板材，焊材，鍛件而且國內(nèi)也成長了一批加工廠，可加工配件等產(chǎn)品。

材料執(zhí)行ASTM標(biāo)準(zhǔn)，權(quán)威第三方：鋼鐵材料測試中心提供成分與性能檢測報告 






無錫市c2000哈氏合金不銹鋼管毛細(xì)管  C合金化學(xué)成分和主要機械性能如表表所示。焊接試驗方案新產(chǎn)品腐蝕介質(zhì)的槽體材料采用mm厚的C,同時為盡量降低產(chǎn)品材料成本,非腐蝕介質(zhì)的件號根據(jù)腐蝕條件分別采用LL和材料。為C焊接接頭耐腐蝕性能,以母材化學(xué)成分為主要依據(jù),考慮焊接中合金元素?zé)龘p因素,要合金HastelloyCNi余量CrMoWFeSiC其他V表C主要化學(xué)成分%)合金HastelloyC抗拉強度Mpa)屈服強度Mpa)延伸率%)表C常溫下機械性能焊接考慮到介質(zhì)在不同位置的腐蝕性,罐體底部N管口采用活套法蘭,接管及襯環(huán)選用哈氏合金C材質(zhì),接管上部選用長度L=mm厚度=mm的哈氏合金C材質(zhì)錐體襯在殘液罐外錐體上以防腐蝕，管口N處的焊接接頭形式如圖中,所示,其中涉及到C與C材料之間C與S材料之間的焊接問題。哈氏合金C材料在國內(nèi)應(yīng)用案例較少,此次制造也是使用,因此研究該材料焊接性能,進(jìn)行焊接工藝評定試驗,制定合理的焊接工藝,對于焊接質(zhì)量及使用要求很有必要，圖殘液罐結(jié)構(gòu)形式化學(xué)成分及力學(xué)性能哈氏合金C對應(yīng)AE中UNS編號為N,其化學(xué)成分及力學(xué)性能見表,[]。哈氏合金C屬于NiCrMo類型鎳基耐蝕合金,單相奧氏體組織,由于含有較高Cr和Mo,所以既耐還原性介質(zhì)腐蝕又耐氧化性介質(zhì)腐蝕,同時在氧化還原復(fù)合介質(zhì)中也耐蝕。



咸陽永壽拓亞鋼鐵有限公司承諾，努力不懈的為每一位客戶提供精湛的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù)。今后，我們將繼續(xù)加大 TA2鈦管技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新投入，在競爭中求發(fā)展，在挑戰(zhàn)中謀機遇，相信我公司會為您提供先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的 TA2鈦管產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)。并在互聯(lián)網(wǎng)+的浪潮下，樹立企業(yè)的形象，打造企業(yè)品牌，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。勤勞和真誠的我們，愿與您攜手并進(jìn)、共創(chuàng)輝煌！



哈氏合金毛細(xì)管物理性能：密度8.9 g/cm3

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B622 、ASTM B619,B626

哈氏合金毛細(xì)管具有以下特性：

Hastelloy是一種高含鉻量的鎳基合金，它對于商用磷酸以及許多高氧化性酸介質(zhì)的混合性環(huán)境如硝酸/鹽酸、硝酸/   和硫酸有較其他多數(shù)鎳基和鐵基合金更卓越的抗腐蝕性。 

哈氏合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。

Hastelloy的工藝性能與要求： 

熱處理：除非特殊要求，哈氏合金的鍛件都經(jīng)過固熔熱處理。固熔熱處理溫度為1177℃加熱，隨后迅速空冷或水淬。熱成形部件在終的制造和安裝前，都應(yīng)進(jìn)行固熔熱處理。 

成形：哈氏合金有很好的加工性能，采用冷加工成形。由于它良好的韌性，它很容易冷加工。該合金通常較奧氏體不銹鋼硬，因此在冷加工時需要更多的能量。


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