一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進行加熱處理，隨后進行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、福建廈門本地連軋或擠壓的方式對管坯進行變形。完成變形后，進行脫管處理，隨后進行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經過冷卻、福建廈門同城矯直等工序，并進行水壓試驗（或探傷）以確保質量。，對合格的無縫管進行標記并入庫。管生產，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產流程更為復雜。管坯首先需經過三輥連軋進行預處理，隨后進行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經過割機切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準備。

地質鉆探及石油鉆探用無縫管：為探明地下巖層結構、福建廈門地下水、福建廈門本地石油、福建廈門當地天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、福建廈門同城天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、福建廈門當地巖芯內管、福建廈門附近套管、福建廈門本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、福建廈門同城壓、福建廈門同城彎曲、福建廈門扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、福建廈門本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、福建廈門當地硬度、福建廈門附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、福建廈門附近50Mn；DZ50的40Mn2、福建廈門同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、福建廈門40MnVB；DZ60的40MnMoB、福建廈門當地DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、福建廈門附近熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質碳素鋼（10、福建廈門同城20）、福建廈門附近合金鋼（12CrMo、福建廈門15CrMo）、福建廈門本地耐熱鋼（12Cr2Mo、福建廈門附近15Cr5Mo）、福建廈門附近不銹鋼（1Cr18Ni9、福建廈門同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、福建廈門當地壓扁、福建廈門本地擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、福建廈門當地化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。